很多食品公司根據自己的產品情況，需要熱的食品進行真空包裝，這樣的真空（kōng）包（bāo）裝機也是需要特殊構造才可以對產品進行熱封。
一（yī）般都是要求冷卻至常溫再進行包裝。按（àn）照理論上，熱真空的真（zhēn）空度會比較高，熱包裝菌落（luò）總數容易控製(後續殺（shā）菌，不（bú）存在優勢)但是要看產品類型（xíng）的，例如做做粽子（zǐ），都是要求冷包裝的，主要是冷包裝可以減少粽子的含水量。其他產品也要結合產品的特點進行選擇，一般大多數產品還（hái）是常溫包裝（zhuāng）的，因為熱包裝工藝很難操作（zuò），基（jī）本現在還是靠（kào）手工在進行裝袋計量。高溫（wēn）真（zhēn）空包裝完之（zhī）後的真（zhēn）空度沒有常溫的真空度高，比較（jiào）容易漏氣。
那麽產品熱封會對常規包裝機的（de）真空泵有影響嗎?自然而然，由於熱抽真空會抽走大量的水蒸汽，如果采（cǎi）用的抽真空設備是油封的，那大量的（de）水（shuǐ）進入真空泵，和真（zhēn）空泵油混合在一（yī）起（qǐ），一是容易溢出，二是真空泵油（yóu）容（róng）易（yì）報廢。
常（cháng）溫食品真空包裝的原理是：因食品黴腐變質主要由微生物的活動造成，而大多數微生物(如黴菌和酵母菌)的生存是需要氧氣的，而真空包裝就是運用這個原理，把包裝袋（dài）內和食品細胞內（nèi）的氧氣抽掉，使微物物失去（qù）“生存的環境”。實驗證（zhèng）明：當包裝袋（dài）內的氧氣濃度≤1%時，微生物（wù）的生長（zhǎng）和繁殖速度就急劇下降，氧氣濃度≤0.5%時，大多數微生物將（jiāng）受到抑製而（ér）停止繁殖。(注：真空包（bāo）裝不能抑製厭氧菌（jun1）的繁殖和酶反應引起的食品（pǐn）變質和變色，因此還需與其（qí）它輔助方法結合，如冷藏、速凍、脫水、高溫殺菌、輻照滅菌、微（wēi）波殺菌、鹽醃（yān）製等。)
所（suǒ）以客戶要根據自（zì）己的產品（pǐn）要求進行選購適合自己（jǐ）的真（zhēn）空包裝機
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